首页

石膏粉生产线设备

年产能 :0.5万吨~60万吨燃料选项 : 天然气、煤、柴油、重油、轻油等粉末的应用：建筑材料如生产石膏板，制作熟石膏、制作石膏檐口或天花板

关键词：

石膏粉生产线

所属分类：

咨询热线：

石膏制粉工艺分类

石膏粉生产线的分类：
1：从石膏原料
石膏粉生产线分为天然石膏及化学石膏（磷石膏、脱硫石膏、氟石膏、盐石膏、柠檬酸石膏及盐石膏等）
2：从设备分类
石膏粉生产线分为回转窑、立式炒锅、沸腾炉（热风沸腾炉、蒸汽及导热油沸腾炉等）
3：从工艺上分类
石膏粉生产线分为先炒后磨及先磨后炒
另一种为炒颗粒及炒细粉等工艺

石膏粉设备参数

产品名称	磷石膏粉生产线
年产能	0.5万至60万吨
工作时间	每天24小时，每年300天
原料石膏类型	电厂脱硫石膏
石膏粉网	220目以内
加热方式	热风沸腾炉
粉末的应用	建筑材料如生产石膏板，制作熟石膏、制作石膏檐口或天花板
自动化程度	全自动
供暖系统燃料	天然气、煤、柴油、重油、轻油等
可用的包装方法	1.包装机1-2口 2.回转窑包装机 3.Iton 袋包装机
成品粉末抗弯强度	2.7兆帕
成品粉抗压强度	5兆帕

根据工艺要求，建筑石膏生产线通常分为五部分，包括 破碎系统、储存输送系统、磨粉系统、煅烧系统和电控系统 。

步骤1 .破碎系统

石膏矿开采后的粒度和规格不同，根据实际情况选用适用的破碎设备进行初步破碎处理，破碎粒度不大于 35mm 的颗粒。

步骤2 .储存输送系统

粉碎的石膏原料通过提升机运送到储料仓，储料仓是根据物料储存时间的要求设计的，以保证物料的稳定供应，同时物料周转的各个环节均采用水平及垂直输送，缩短了距离，减少占地面积。

第三步 .制粉系统

研磨过程是石膏粉生产的重要过程，储料仓中的石膏原料通过定量给料机进入研磨机进行制粉加工，定量给料机设置在储料仓下方，与磨机联锁，根据磨机电动机的电流大小调整时调整物料供应量。
物料由定量给料机均匀连续可控的送入磨机进行研磨，便于磨机的平稳运行，达到高效产能。
粉碎的石膏粉末由磨机鼓风机的气混合带出，并由主电动机上方的分析机进行分级，细度符合规格的粉末随气流进入大型旋风集尘器，收集后作为成品通过出粉管排出。
合乎细度要求的细石膏粉成品（CaOSO₄2H²O）进入可控平稳的输送设备（闸板阀、卸料阀、提升机及螺旋输送机），再输送到下一个系统进行煅烧。气流从除尘器的进入鼓风机。整个空气路径系统是封闭循环的，在负压下运行。
通过研磨系统的物料粒度由0-30mm改为80-120目，满足了各种石膏粉的细度要求。